В контейнерных образах для обеспечения целостности и безопасности используются криптографические дайджесты. Проверка на основе дайджестов не позволяет отличить легитимные операционные изменения от злонамеренных, что создает пробел в доверии при локальной пересборке образов командами DevOps. Существующие системы подписи для программных контейнеров, такие как Docker Content Trust и Sigstore, аннулируют проверку подписи при обнаружении любых локальных изменений, а также не предоставляют никакого механизма для восстановления доверия после внесения локальных изменений. Предложенная структура восстановления подписи является первой, которая предоставляет способ объединить анализ целостности семантического слоя с оценкой доверия на основе рисков для восстановления криптографической надежности после внесения локальных изменений. Структура восстановления подписи будет выполнять семантический анализ файловых систем на всех уровнях образа, классифицировать изменения, внесенные с момента последней проверки подписи, как безобидные, подозрительные или вредоносные, генерировать непрерывные оценки риска (от 0 до 1) для каждого уровня образа, а затем использовать контекстно-ориентированную криптографическую подпись для обеспечения уверенности в том, что с момента последней успешной проверки подписи код не был изменен. Предварительная оценка на контролируемом наборе данных из 10 изображений контейнеров (3 доброкачественных, 2 подозрительных, 5 вредоносных модификаций) показала общую точность классификации 80 % из 100 % для вредоносных изменений (ноль ложных отрицательных результатов) и значительное снижение количества ложных срабатываний по сравнению с проверкой только по хешу. Эти результаты демонстрируют возможность восстановления доверия с учетом семантики для безопасных локальных изменений изображений в конвейерах DevSecOps.

В работе исследованы пористые неметаллические материалы на основе волокон Е-стекла, полученные спеканием в условиях жесткой пористой системы транспортных пор для фильтроэлементов. В рамках исследования определялось влияние состава шихты и режима спекания на пористость и проницаемость, а также оценивались перспективы применения получаемых материалов в фильтрации воздушных потоков. В качестве исходного сырья использованы рубленое Е-стекло и порошок диоксида кремния; в шихту вводились порообразователь, пластификатор и поверхностно-активные вещества (ПАВ). Образцы формировали методом радиального прессования длинных волокон и осуществляли спекание при температурах 730–770 °C в воздушной среде. Характеристики материалов изучали с помощью рентгенофазового анализа, дифрактометрии, порометрии по ГОСТ 26849–86 и гидростатического взвешивания, в то же время размеры пор определяли по методу пузырьков и по формуле. Результаты показывают пористость свыше 60 %, средний размер пор порядка 12–15 мкм, максимальную пористость 75–63 % и проницаемость до 30 Дарси. При скорости потока воздуха свыше 2,5 м3/ч регистрируется переход к турбулентному режиму, что повышает эффективность удаления загрязнений при регенерации обратным потоком. Введение SiO2 и контролируемое спекание снижают кристаллизацию и стабилизируют аморфное состояние волокна, формируя прочный каркас за счет жидкофазного контактообразования. В итоге можно отметить, что полученные трубки с заданной пористостью и проницаемостью перспективны для фильтрации воздушных потоков и могут использоваться в системах очистки воздуха и выхлопных газов.

В статье предлагается использовать смешанный метод строительной механики для динамического расчета различно опертых пластинок, на которых находится оборудование, при работе которого возникают динамические нагрузки. Рассматривается процесс установившихся колебаний. Для расчета образуется основная система смешанного метода путем постановки жестких стержней в местах опирания оборудования на пластинку и введения защемления на оборудовании, принимаемого за жесткий штамп. Составляются канонические уравнения смешанного метода, в которых коэффициенты при неизвестных усилиях в стержнях зависят от прогибов пластинки при действии сосредоточенной единичной силы и податливости виброизоляторов. Свободные члены системы уравнений зависят от частоты и амплитуды приложенной к оборудованию гармонической нагрузки. Приводятся последовательно решения задач об определении: частот собственных колебаний пластинки с учетом и без учета виброизоляторов; динамических усилий в опорных связях и перемещений оборудования при действии на штамп симметричной вертикальной гармонической силы Psinθt; частот свободных и амплитуд вынужденных колебаний при расположении двух механизмов на пластинке; частот собственных колебаний системы с учетом собственной массы пластинки. На основании выполненных численных исследований сделаны выводы о возможности применения предлагаемого подхода для расчета пластинок различной формы и условий опирания. Также получено, что в многопролетных пластинках при соответствующем подборе виброизоляторов работа оборудования не влияет на соседнее оборудование. Полученные результаты могут найти применение при расчетах междуэтажных перекрытий промышленных зданий.

Строительная отрасль Республики Беларусь из-за отсутствия во многих регионах страны качественных природных песков использует мелко- и тонкодисперсный заполнитель с модулем крупности М_к < 1,5, а зачастую М_к < 1,0, что сопровождается ухудшением качества бетона, несмотря на существенный (10–20 %) перерасход вяжущего. Решение важной для строительной отрасли задачи по обеспечению строительства качественным мелким заполнителем для бетона получено путем обогащения природных песков крупными фракциями гранитного отсева. Одновременно появилась проблемная задача достоверного расчета составов бетона, приготовленного с использованием мелкого заполнителя нормализованной гранулометрии и учитывающего влияние свойств такого заполнителя на технологические характеристики бетонных смесей и прочность бетона. Анализ практикуемых методов расчета состава тяжелого конструкционного бетона показал, что наиболее приемлемым базовым методом для учета изменяющихся свойств нормализованного мелкого заполнителя и его влияния на технологические свойства бетонных смесей и прочность бетона является метод И. Н. Ахвердова. Этот метод в сопоставлении с иными, практикуемыми в технологии бетона, в наиболее полной мере характеризуется учетом технологических факторов, влияющих и предопределяющих свойства бетонных смесей и прочность бетона. В разработанной и изложенной в материале настоящей статьи методике, основывающейся на общей методологии И. Н. Ахвердова, кардинально изменено структурное построение расчета состава бетона, базирующееся на исходной посылке – значении требуемой (контролируемой) прочности его для обеспечения заданного класса, являющейся в методе И. Н. Ахвердова производной величиной. Укрупненно структура расчета включает: подготовительное определение (расчеты) физико-технических свойств (характеристик) используемых компонентов, в том числе долевое соотношение исходного (обогащаемого) природного песка и крупных фракций отсева путем расчета по авторской программе Normalization (Свидетельство о регистрации компьютерной программы № 022 от 07.03.2024) либо по приведенным в методике зависимостям, а на этой основе – определение требуемых для расчета состава бетона характеристик нормализованного песка; определение долевого соотношения крупного и нормализованного мелкого заполнителей в их смеси и последующее выполнение расчета по изложенной в тексте методике путем последовательного определения содержания (расхода) компонентов бетона, обеспечивающих ему заданную прочность на сжатие в проектном возрасте и требуемую консистенцию бетонной смеси, назначаемую по условиям последующего формования бетона при изготовлении сборных изделий или возведении (устройстве) монолитных конструкций различного назначения.