Доктор технических наук, профессор
Адрес для переписки: Исаевич Леонид Александрович – Белорусский национальный технический университет, ул. Я. Коласа, 24, 220013, г. Минск. Тел.: +375 17 296-67-85 nitomd@bntu.by
Professor, PhD in Engineering
Address for correspondence: Isaevich Leonid A. – Belarusian National Technical University, 24 Ya. Kolasa str., 220013, Minsk. Tel.: +375 17 296-67-85 nitomd@bntu.by
Кандидат технических наук, доцент
Associate Professor, PhD in Engineering
На основе анализа известных способов разделения пруткового сортамента на мерные заготовки установлено, что наиболее эффективным является способ формообразования в нем кольцевой канавки клиновидного сечения пластическим деформированием металла дисковыми ножами, при постепенном углублении которой происходит разрушение сортамента в этой зоне. С целью снижения глубины канавки предложено после ее формообразования производить в этой же зоне локальный изгиб прутка. На основании полученных экспериментальных данных предложена эмпирическая формула, показывающая зависимость угла изгиба оси прутка от глубины кольцевой канавки. Установлено, что наибольшее влияние на угол локального изгиба оси прутка в зоне кольцевой канавки происходит при изменении ее глубины с 0,5 до 3,0 мм. Причем эта зависимость имеет степенной характер. Уменьшение угла локального изгиба оси заготовки для указанного интервала глубин канавки будет находиться в пределах 8,83º–2,23º. Дальнейшее увеличение глубины кольцевой канавки не имеет практического смысла, поскольку угол изгиба оси прутка при этом уменьшается несущественно. Установленная зависимость справедлива для процесса разделения прутков дисковыми клиновидными ножами с локальным изгибом его оси и практически не зависит от исходного диаметра разделяемого сортамента. Поэтому процесс может эффективно осуществляться при глубине канавки, не превышающей 3,0 мм.
Based on the analysis of known methods of separation of bar mix to length determined that the most effective method of forming an annular groove therein plastic tapered section, with a gradual deformation of the metal disc blades recess which is destroyed in the mix zone. In order to reduce the depth of the groove after its shaping proposed to produce in the same local area flexural bar. Based on experimental data obtained an empirical formula relating the dependence of bending rod axis angle on the depth of the annular groove. It is found that the greatest effect on the angle of local bending rod axis in the annular groove zone occurs when changing its depth from 0.5 to 3.0 mm. And this dependence is exponential in nature. Reducing the local axis of the workpiece bending angle for the specified range of the groove depth will be between 8.83º to 2.23º. A further increase in the depth of the annular groove is not practical, because the angle of bending the rod axis with reduced insignificantly. The dependence is valid for the separation process rods tapered disc blades with a local curvature of its axis is almost independent of the original diameter shared assortment. Therefore, the process can be carried out efficiently when the groove depth is not greater than 3.0 mm.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.