<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">sat</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">НАУКА и ТЕХНИКА</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Science &amp; Technique</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2227-1031</issn><issn pub-type="epub">2414-0392</issn><publisher><publisher-name>Belarusian National Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">sat-793</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В DEFORM-3D ДЛЯ АНАЛИЗА ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ ПРИ СКОРОСТНОМ ГОРЯЧЕМ ВЫДАВЛИВАНИИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>COMPUTER MODELING IN DEFORM-3D FOR ANALYSIS OF PLASTIC FLOW IN HIGH-SPEED HOT EXTRUSION OF BIMETALLIC FORMATIVE PARTS OF DIE TOOLING</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Качанов</surname><given-names>И. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kachanov</surname><given-names>I. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Доктор технических наук, профессор</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Professor, PhD in Engineering</p></bio><email xlink:type="simple">LwSwA@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Кудин</surname><given-names>М. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kudin</surname><given-names>M. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Кандидат технических наук, доцент</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Associate Professor, PhD in Engineering</p><p> </p></bio><email xlink:type="simple">LwSwA@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Ленкевич</surname><given-names>С. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Lenkevich</surname><given-names>S. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"/><bio xml:lang="en"/><email xlink:type="simple">LwSwA@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Белорусский национальный технический университет</institution><country>Беларусь</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Belarusian National Technical University</institution><country>Belarus</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Белорусский национальный технический университет</institution><country>Беларусь</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Belarusian National Technical University﻿</institution><country>Belarus</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2015</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>27</day><month>03</month><year>2015</year></pub-date><volume>0</volume><issue>1</issue><issue-title>Серия 1. Машиностроение</issue-title><fpage>20</fpage><lpage>25</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Качанов И.В., Кудин М.В., Ленкевич С.А., 2015</copyright-statement><copyright-year>2015</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Качанов И.В., Кудин М.В., Ленкевич С.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Kachanov I.V., Kudin M.V., Lenkevich S.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://sat.bntu.by/jour/article/view/793">https://sat.bntu.by/jour/article/view/793</self-uri><abstract><p>Современное развитие промышленного производства тесно связано с использованием наукоемких и высоких технологий, обеспечивающих конкурентоспособность выпускаемой продукции на мировом рынке. Также остро стоит проблема энерго- и ресурсосбережения, которая решается внедрением новых технологических процессов и созданием новых материалов, обеспечивающих увеличение производительности за счет автоматизации и повышения стойкости инструмента. Разработка и внедрение таких технологий зачастую весьма трудоемкие процессы, сопряженные со сложными расчетами и проведением экспериментальных исследований. Альтернативой экспериментальному и теоретическому методам исследований является использование имитационного моделирования процессов обработки материалов с использованием современных программных продуктов.</p><p>Целью исследований являлось сопоставление результатов экспериментов при получении биметаллических образцов формообразующего инструмента методом скоростного горячего выдавливания и результатов, полученных компьютерным моделированием в пакете DEFORM-3D методом конечных элементов. Сравнительный анализ пластического течения реальных и модельных образцов показал, что полученные модели предоставляют качественную и достоверную картину пластического течения в процессе скоростного горячего выдавливания. Моделирование в DEFORM-3D позволяет исключить сложные расчеты и значительно сократить число экспериментальных исследований при разработке новых технологических процессов. </p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The modern development of industrial production is closely connected with the use of science-based and high technologies to ensure competitiveness of the manufactured products on the world market. There is also much tension around an energy- and resource saving problem which can be solved while introducing new technological processes and  creation of new materials that provide productivity increase through automation and improvement of tool life. Development and implementation of such technologies are rather often considered as time-consuming processes  which are connected with complex calculations and experimental investigations. Implementation of a simulation modelling for materials processing using modern software products serves an alternative to experimental and theoretical methods of research.</p><p>The aim of this paper is to compare experimental results while obtaining bimetallic samples of a forming tool through the method of speed hot extrusion and the results obtained with the help of computer simulation using DEFORM-3D package and a finite element method. Comparative analysis of plastic flow of real and model samples has shown that the obtained models provide high-quality and reliable picture of plastic flow during high-speed hot extrusion. Modeling in DEFORM-3D make it possible to eliminate complex calculations and significantly reduce a number of experimental studies while developing new technological processes.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>пластическое течение</kwd><kwd>скоростное горячее выдавливание</kwd><kwd>биметаллические формообразующие детали</kwd><kwd>штамповая оснастка</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>plastic flow</kwd><kwd>high-speed hot extrusion</kwd><kwd>bimetallic shaping parts</kwd><kwd>die tooling</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Качанов, И. В. Скоростное горячее выдавливание стержневых изделий / И. В. Качанов ; под ред. Л. А. Исаевича. – Минск : Технопринт, 2002. – 327 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kachanov, I. V., Isaevich, L. A. (2002). High speed extrusion of rod parts. Minsk, Tekhnoprint. 327 p.(in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Здор, Г. Н. Технология высокоскоростного деформирования материалов : монография / Г. Н. Здор, Л. А. Исаевич, И. В. Качанов. – Минск : БНТУ, 2010. – 456 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Zdor, G. N., Isaevich, L. A., Kachanov, I. V. (2010). Technology of high-speed material deformation. Minsk: BNTU. 456 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Скоростное горячее выдавливание стержневых изделий с плакированием торцовой части / И. В. Качанов [и др.]. – Минск : БНТУ, 2011. – 198 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kachanov, I. V., Zdor, G. N., Isaevich, L. A., Sharii, V. N. (2011). High-speed hot extrusion of rod parts with butt end cladding. Minsk : BNTU. 198 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Капранов, В. Н. Особенности высокоскоростного горячего выдавливания формовочного инструмента повышенной точности / В. Н. Капранов, В. Я. Осинных. // Повышение качества и эффективности изготовления технологической оснастки методами пластического деформирования : сб. тезисов Всесоюз. науч.-техн. конф. – Таллин, 1977. – С. 125–129 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kapranov, ?. ?., Osinnykh, V. Ya. (1977). Peculiar features of high-speed hot extrusion of high precision forming tool. Povyshenie kachestva i effektivnosti izgotovleniia tekhnologicheskoi osnastki metodami plasticheskogo deformirovaniia : sb. tezisov Vsesoiuz. nauch.-tekhn. konf. [Improvement of quality and efficiency in manufacturing of machine-tool attachments while using plastic deformation methods. Book of Abstracts of All-Union Scientific Research Conference]. Tallinn, 125–129 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Исследование технологических возможностей поперечного выдавливания методом конечных элементов / К. М. Иванов [и др.] // Металлообработка. – 2001. – № 2. – С. 24–27.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ivanov, K. M., Liasnikov, A. V., Gumeniuk, Iu. I., Matveev, S. A. (2001). Investigation of technological capabilities for cross-sectional extrusion using finite element method. Metalloobrabotka [Metalworking], 2, 24–27 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Иванов, К. М. Метод конечных элементов в технологических задачах ОМД : учеб. пособие / К. М. Иванов, В. С. Шевченко, Э. Е. Юргенсон. – СПб. : Ин-т машиностроения, 2000. – 217 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ivanov, K. M., Shevchenko, V. S., Yurgenson, E. E. (2000). Finite element method for technological tasks of metal forming processes. Saint-Petersburg, Institute of Machine Building. 217 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Шмыков, А. А. Справочник термиста / А. А. Шмыков. – М. : Машгиз, 1956. – 331 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Shmykov, A. A. (1956). Reference Book of Heat Treatment Operator. Moscow, Mashgiz. 331 p.(in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Способ изготовления формообразующего инструмента : пат. 18173 Респ. Беларусь : МПК B 21 К 5/20 / И. В. Качанов, Л. А. Исаевич, Г. Н. Здор, М. В. Кудин, В. Н. Шарий, С. А. Ленкевич ; дата публ.: 30.04.2014.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kachanov, I. V., Isaevich, L. A., Zdor, G. N., Kudin, M. V., Shariy, V. N., Lenkevich, S. A. (2014). Sposob izgotovleniia formoobrazuiushchego instrumenta [Method for manufacturing of forming tool]. Patent. Republic of Belarus no. 18173 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Качанов, И. В. Оборудование и технология получения биметаллических формообразующих деталей штамповой оснастки методом скоростного горячего выдавливания / И. В. Качанов, М. В. Кудин, С. А. Ленкевич // Металлургия : Республ. межведом. сб. науч. тр.: в 2 ч. – Минск : БНТУ, 2013. – Вып. 34, ч. 1. – С. 209–232.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kachanov, I. V., Kudin, M. V., Lenkevich, S. A. (2013). Equipment and technology for obtaining bimetallic shaping parts of die tooling using high-speed hot extrusion method. Metallurgia. Respublikanskii mezhvedomstvennyi sbornik nauchnykh trudov [Metallurgy. Republican Interdepartmental Collection of Research Papers]. Minsk: BNTU, 34 (1), 209–232 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Согришин, Ю. П. Штамповка на высокоскоростных молотах / Ю. П. Согришин, Л. Г. Гришин, В. М. Воробьев. – М. : Машиностроение, 1978. – 164 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Sogrishin, Yu. P., Grishin, L. G., Vorobiov, V. M. (1978). Die-stamping using high-speed hammers. Moscow, Mashinostroenie. 164 p. (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
