satНАУКА и ТЕХНИКАScience & Technique2227-10312414-0392Belarusian National Technical Universitysat-615Research ArticleМЕТАЛЛУРГИЯ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА. МАШИНОСТРОЕНИЕMETALLURGY. МЕТАL WORKING. MECHANICAL ENGINEERINGПОВЫШЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ВОЛОК ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИHIGHER VISCOSITY OF LOGWAY FRACTURE FOR WIRE DRAWINGКовалевскийВ. Н.KovalevskyV. N.

Доктор технических наук, профессор

sat@bntu.byСачаваД. Г.SachavaD. G.sat@bntu.byБелорусский национальный технический университетБеларусьBelarussian National Technical UniversityBelarus200915022009012226Copyright © Ковалевский В.Н., Сачава Д.Г., 20092009Ковалевский В.Н., Сачава Д.Г.Kovalevsky V.N., Sachava D.G.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://sat.bntu.by/jour/article/view/615

 

Представлены результаты исследований по оценке стойкости волок для волочения кордовой проволоки из вольфрамсодержащего твердого сплава. Показано, что сложные условия нагружения вызывают разрушение поверхности инструмента, обусловленное действием различных механизмов: износом под действием больших локальных напряжений и деформаций, растягивающими напряжениями при раздаче волоки, малоцикловой усталостью, тепловым ударом и др.  Предложено оценивать  работоспособность  волоки  по  показателям твердости, прочности и вязкости разрушения, на которые влияют количество связки и размер зерна карбида вольфрама. В качестве альтернативного твердому сплаву материала предложено использовать композит «алмаз – карбид кремния». Показано, что предварительная защита кристаллов алмаза нанопокрытием α-SiC позволяет получить сверхтвердый материал, вязкость разрушения которого сопоставима с вязкостью разрушения твердого сплава, а по характеристикам износа композит превосходит твердый сплав, что обеспечивает перспективность его применения для изготовления волок.

The paper presents results of the investigations on evaluation of logway resistance which are used for drawing cord wire made of tungsten-containing hard alloy. It has been shown that complicated loading conditions lead to fracture of a tool surface and these conditions are attributed to the action of various mechanisms: wearing due to high local stresses and deformations, fracture due to stretching stresses at logway expansion, small-cycle fatigue, heat shock etc. It is proposed to evaluate logway serviceability by such indices as hardness, strength and fracture viscosity and an amount of bundle and size of tungsten carbide grain influence on these indices.  As an alternative material to a hard alloy it is advanced to use a diamond-silicon carbide composite. It is shown that a preliminary protection of diamond crystals with the help of a-SiC nano-coating makes it possible to obtain super-hard material. Its fracture viscosity can be compared with the fracture viscosity of a hard alloy and the composite out-performs a hard alloy in respect of wear characteristics that ensures rather good prospects for its application for manufacturing logways

ReferencesСинтез алмазов / Н. В. Новиков [и др.] // Киев, 1987. – 160 с.Синтез алмазов / Н. В. Новиков [и др.] // Киев, 1987. – 160 с.Воронин, Г. А. Механизм формирования структуры и физико-механических свойств композита алмаз–карбид кремния / Г. А. Воронин, А. С. Осипов // Поликристаллические материалы на основе синтетического алмаза и кубического нитрида бора. – Киев, 1990. – С. 31–34.Воронин, Г. А. Механизм формирования структуры и физико-механических свойств композита алмаз–карбид кремния / Г. А. Воронин, А. С. Осипов // Поликристаллические материалы на основе синтетического алмаза и кубического нитрида бора. – Киев, 1990. – С. 31–34.Гордеев, С. К. Композиты алмаз–карбид кремния – новые сверхтвердые конструкционные материалы для машиностроения / С. К. Гордеев // Вопросы материаловедения. – 2001. – № 3. – С. 31–40.Гордеев, С. К. Композиты алмаз–карбид кремния – новые сверхтвердые конструкционные материалы для машиностроения / С. К. Гордеев // Вопросы материаловедения. – 2001. – № 3. – С. 31–40.Структурообразование карбидокремниевой матрицы в композиции алмаз – карбид кремния / В. Н. Ковалевский [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. – 2005. – № 5. – С. 8–14.Структурообразование карбидокремниевой матрицы в композиции алмаз – карбид кремния / В. Н. Ковалевский [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. – 2005. – № 5. – С. 8–14.Технологические особенности получения композитов алмаз – карбид кремния с использованием высоких давлений / В. Н. Ковалевский [и др.] // Материалы, технологии, инструменты. – 2005. – Т. 10, № 1. – С. 62–66.Технологические особенности получения композитов алмаз – карбид кремния с использованием высоких давлений / В. Н. Ковалевский [и др.] // Материалы, технологии, инструменты. – 2005. – Т. 10, № 1. – С. 62–66.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.