satНАУКА и ТЕХНИКАScience & Technique2227-10312414-0392Belarusian National Technical Universitysat-614Research ArticleМЕТАЛЛУРГИЯ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА. МАШИНОСТРОЕНИЕMETALLURGY. МЕТАL WORKING. MECHANICAL ENGINEERINGЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЕ ПРИПЕКАНИЕ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТАБИЛЬНОСТИ ИХ СВОЙСТВELECTRIC CONTACT SINTERING OF POWDER COATINGS AND PROVISION OF THEIR PROPERTY STABILITYЯрошевичВ. К.YaroshevichV. K.

Доктор технических наук, профессор

sat@bntu.byБелорусский национальный технический университетБеларусьBelarussian National Technical UniversityBelarus200915022009011821Copyright © Ярошевич В.К., 20092009Ярошевич В.К.Yaroshevich V.K.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://sat.bntu.by/jour/article/view/614

Предложены пути повышения качества покрытий, полученных электроконтактным припеканием порошков, предусматривающих нагрев металлического порошка, расположенного между деталью и роликовым электродом, за счет тепловой энергии, выделяемой электрическим током на активном сопротивлении. Стабилизация свойств по длине упрочняемой поверхности достигается регулированием температурного режима в зоне припекания, а однородность свойств по ширине обеспечивается техническими решениями, создающими благоприятные условия для формирования краевых участков припекаемого слоя. Предварительное уплотнение порошка с использованием эффекта «текучего клина» и двухстадийный нагрев значительно улучшают физико-механические свойства покрытий.

The paper proposes methods for improvement of coating quality which are obtained with the help of electric contact sintering of powders. These methods presuppose heating of metallic powder located between a part and a roller electrode at the expense of thermal energy released by electric current with active resistance. Stabilization of properties along length of a surface to be hardened is obtained with the help of temperature regime regulation in the sintering zone and uniformity of properties along width is ensured by technical solutions that create favourable conditions for formation of edge parts of the sintered layer. The preliminary powder packing using an effect of “flowing wedge” and two-stage heating significantly improve physical and chemical properties of the coatings.

 

ReferencesЯрошевич, В. К. Припекание / В. К. Ярошевич // Краткая энциклопедия. Белорусская ССР. – Минск, 1980. – Т. 3. – С. 416–417.Ярошевич, В. К. Припекание / В. К. Ярошевич // Краткая энциклопедия. Белорусская ССР. – Минск, 1980. – Т. 3. – С. 416–417.Ярошевич, В. К. Электроконтактное упрочнение / В. К. Ярошевич, Я. С. Генкин, В. А. Верещагин. – Минск : Наука и техника, 1982. – 256 с.Ярошевич, В. К. Электроконтактное упрочнение / В. К. Ярошевич, Я. С. Генкин, В. А. Верещагин. – Минск : Наука и техника, 1982. – 256 с.Ярошевич, В. К. Классификация методов активирования процессов получения покрытий припеканием металлических порошков / В. К. Ярошевич, Т. М. Абрамович // Математические модели физических процессов : материалы 11-й междунар. науч. конф. – Таганрог : Изд-во ТГПИ, 2005. – С. 44–50.Ярошевич, В. К. Классификация методов активирования процессов получения покрытий припеканием металлических порошков / В. К. Ярошевич, Т. М. Абрамович // Математические модели физических процессов : материалы 11-й междунар. науч. конф. – Таганрог : Изд-во ТГПИ, 2005. – С. 44–50.Дорожкин, Н. Н. Технологические основы получения порошковых покрытий с использованием импульсных методов / Н. Н. Дорожкин, В. К. Ярошевич, А. С. Гурский // Математические модели физических процессов: материалы 11-й междунар. науч. конф. – Таганрог : Изд-во ТГПИ, 2005. – С. 51–56.Дорожкин, Н. Н. Технологические основы получения порошковых покрытий с использованием импульсных методов / Н. Н. Дорожкин, В. К. Ярошевич, А. С. Гурский // Математические модели физических процессов: материалы 11-й междунар. науч. конф. – Таганрог : Изд-во ТГПИ, 2005. – С. 51–56.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.