satНАУКА и ТЕХНИКАScience & Technique2227-10312414-0392Belarusian National Technical Universitysat-574Research ArticleМЕТАЛЛУРГИЯ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА. МАШИНОСТРОЕНИЕMETALLURGY. МЕТАL WORKING. MECHANICAL ENGINEERINGВЛИЯНИЕ МОЩНОСТИ, ЗАТРАЧИВАЕМОЙ НА ПРЕОДОЛЕНИЕ СИЛ СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗАНИЮ, НА МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ В СИСТЕМЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ С ЧПУINFLUENCE OF POWER SPENT ON OVERCOMING CUTTING RESISTANCE FORCES ON ELECTRIC MOTOR POWER IN SYSTEM OF AUTOMATIC MACHINE CONTROL WITH NUMERICAL PROGRAMMED CONTROLСюйШусиньXuShuxin

Доктор технических наук

sat@bntu.byФилоновИ. П.FilonovI. P.

Доктор технических наук, профессор

sat@bntu.byЦзилиньский университет, ЧаньчуньTaiwan, Province of ChinaБелорусский национальный технический университетБеларусьBelarusian National Technical UniversityBelarus200915082009042025Copyright © Сюй Ш., Филонов И.П., 20092009Сюй Ш., Филонов И.П.Xu S., Filonov I.P.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://sat.bntu.by/jour/article/view/574

Если неожиданно возникнет дефект в направлении подачи при обработке «свободной» кривой, отличающейся произвольной кривизной и кручением от заданных на небольшую величину, то будет ухудшение процесса резания, что приведет к поверхностным дефектам обработанной поверхности или поломке инструмента. Методом анализа волны проведено экспериментальное исследование  мощности в определенных полосах частот и получено  минимальное  повреждение фрезы, которое по мощности на приводном двигателе позволяет контролировать подачу, восстанавливая условие резания. Согласно мгновенному дефекту посредством перемены волны на приводном двигателе была выдвинута техническая новизна способа автоматического управления и успешно решена проблема количественной оценки дефектов обработанной поверхности.

 

If a defect unexpectedly arises in the direction of supply while working a «free» curve being distinguished by a arbitrary curvature and small value twisting from the given ones then there will be worsening of cutting process that will lead to surface defects of the machined surface or tool break down. A method of wave analysis has been used for an experimental study of power in specific frequency bands and a minimum cutter damage has been obtained which with power on a drive motor makes it possible to control supply, restoring the condition of cutting. A technical novelty of automatic control method has been proposed according to instantaneous defect by means wave change on a drive motor. The problem of quantitative assessment of machined surface defects has been successfully solved in the paper.

ReferencesФилонов, И. П. Механика процессов обкатки / И. П. Филонов ; под ред. П. И. Ящерицына. – Минск: Наука и техника, 1985. – 328 с.Филонов, И. П. Механика процессов обкатки / И. П. Филонов ; под ред. П. И. Ящерицына. – Минск: Наука и техника, 1985. – 328 с.Корн, Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. – М. : Наука, 1973. – 831 с.Корн, Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. – М. : Наука, 1973. – 831 с.Dameshmend, L. K. Model Reference Adaptive Control of Cutting Force in Milling in Dynamic Systems: Modeling and Control Donath / L. K. Dameshmend, H. A. Pak. – New York, 1985.Dameshmend, L. K. Model Reference Adaptive Control of Cutting Force in Milling in Dynamic Systems: Modeling and Control Donath / L. K. Dameshmend, H. A. Pak. – New York, 1985.Li, Xiaoli. On-Line Detection of the Breakage of Small Diameter Drills Ussing Current Signature Wavelet transform / Li Xiaoli, J. Mach // Tools & Manufacture. – 1999. – No. 39. – P. 157–164.Li, Xiaoli. On-Line Detection of the Breakage of Small Diameter Drills Ussing Current Signature Wavelet transform / Li Xiaoli, J. Mach // Tools & Manufacture. – 1999. – No. 39. – P. 157–164.Research on fault monitor system of CNC machining of free-form surfaces based on wavelet analysis. Xu Shuxin, Zhao Ji, Zhan Jianming, [et al.] // Journal of Materials Processing Technology. – 2002. – No. 129 (1–3). – P. 588–591.Research on fault monitor system of CNC machining of free-form surfaces based on wavelet analysis. Xu Shuxin, Zhao Ji, Zhan Jianming, [et al.] // Journal of Materials Processing Technology. – 2002. – No. 129 (1–3). – P. 588–591.Liu, F. Study on Energy Flow Models of Mechanical Transmission Systems / F. Liu, Z. J. Xu // Chinese Journal of Mechanical Engineering. – 1993. – Vol. 6, No. 3. – P. 215–219.Liu, F. Study on Energy Flow Models of Mechanical Transmission Systems / F. Liu, Z. J. Xu // Chinese Journal of Mechanical Engineering. – 1993. – Vol. 6, No. 3. – P. 215–219.Weinert, K. Relation Between Process Energy and Tool Wear when Turning Hardfacing Allos / K. Weinert // Annals of the CIRP. – 1994. – Vol. 43, No. 1. – P. 97–100.Weinert, K. Relation Between Process Energy and Tool Wear when Turning Hardfacing Allos / K. Weinert // Annals of the CIRP. – 1994. – Vol. 43, No. 1. – P. 97–100.. Mallat, S. A theory of multiresolution signal decomposition: the wavelet transform / S. Mallat // IEEE Trans., PAMI-11. – 1989. – No. 7. – P. 674–693.. Mallat, S. A theory of multiresolution signal decomposition: the wavelet transform / S. Mallat // IEEE Trans., PAMI-11. – 1989. – No. 7. – P. 674–693.Daubechies, I. The wavelet transform, time- frequency localization and signal analysis / I. Daubechies // IEEE Trans., IT-36. – 1990. – No. 5. – P. 961–1005.Daubechies, I. The wavelet transform, time- frequency localization and signal analysis / I. Daubechies // IEEE Trans., IT-36. – 1990. – No. 5. – P. 961–1005.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.