<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">sat</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">НАУКА и ТЕХНИКА</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Science &amp; Technique</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2227-1031</issn><issn pub-type="epub">2414-0392</issn><publisher><publisher-name>Belarusian National Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21122/2227-1031-2020-19-4-280-287</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">sat-2338</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Классификация методов формообразования и синтез на ее основе схем обработки профильных моментопередающих поверхностей</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title></trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Пантелеенко</surname><given-names>Ф. И.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Panteleenko</surname><given-names>F. I.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Член-корреспондент НАН Беларуси, доктор технических наук, профессор </p><p>Адрес для переписки: Пантелеенко Федор Иванович - Белорусский национальный технический университет,  ул. Я. Коласа, 24, 220013, г. Минск, Республика Беларусь.   Тел.: +375 17 293-93-71</p><p>Niil_svarka@bntu.by</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Address for correspondence: Panteleenko Fedor I. - Belаrusian National Technical University, 24, Ya. Kolasa str., 220013, Minsk, Republic of Belarus. Tel.: +375 17 293-93-71Niil_svarka@bntu.by</p></bio><email xlink:type="simple">Niil_svarka@bntu.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Данилов</surname><given-names>А. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Danilov</surname><given-names>A. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Магистр технических наук </p><p>г. Минск</p></bio><bio xml:lang="en"/><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Белорусский национальный технический университет</institution><country>Беларусь</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Belarusian National Technical University</institution><country>Belarus</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2020</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>05</day><month>08</month><year>2020</year></pub-date><volume>19</volume><issue>4</issue><fpage>280</fpage><lpage>287</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Пантелеенко Ф.И., Данилов А.А., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Пантелеенко Ф.И., Данилов А.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Panteleenko F.I., Danilov A.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://sat.bntu.by/jour/article/view/2338">https://sat.bntu.by/jour/article/view/2338</self-uri><abstract><p>Дана характеристика известных классификаций методов формообразования поверхностей в машиностроении при механической и физико-технической обработке, согласно которым метод формообразования поверхности рассматривается как сочетание методов формирования ее производящих линий – образующей и направляющей – при условии, что темп генерации образующей выше, чем направляющей. Показаны преимущества построения классификации и формализованного описания методов формообразования поверхностей; каждый из них представляет сочетание методов формирования поверхности в поперечном сечении и по длине независимо от скорости генерации образующей и направляющей линий. Это повышает информативность описания метода формообразования, что важно для сравнения методов формообразования поверхностей и синтеза схем их обработки при функциональном проектировании станка. Отмечена целесообразность введения, по сравнению с известной классификацией А. А. Федотенка, в множество базовых методов формирования производящих линий (копированием, следом, касанием и обкатом) методов огибания, прерывистого следа и прерывистого обката, а также комбинированных, объединяющих преимущества образующих их базовых методов, что расширяет возможности синтеза прогрессивных схем обработки профильных поверхностей. Исходя из расширенного множества базовых методов и принятого принципа представления методов формообразования профильных поверхностей разработана их классификация как основа систематизации известных и синтеза возможных методов формообразования. Рассмотрены примеры синтеза на базе предложенной классификации рациональных методов формообразования, а на их основе – прогрессивных схем обработки профильных моментопередающих поверхностей. В частности, использование метода огибания вместо применяемого метода обката позволяет существенно упростить конструкцию инструмента, повысить его универсальность и точность формообразования моментопередающих поверхностей с профилем в виде треугольника Рело.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The paper presents characteristics of the known classifications of surface shaping methods in mechanical engineering during mechanical and physical-technical processing;  according to the  classifications a surface shaping  method is considered as a combination of methods for generating its producing lines – generatrix and guide – provided that the generation rate of the generatrix is higher than the guide. The advantages of constructing a classification and a formalized description of surface shaping methods have been shown in the paper; each of them represents a combination of surface formation methods in cross section and in length, regardless of generation speed for generatrix and guide lines. This increases information content of the description for a shaping method which is important for comparing methods of shaping surfaces and synthesis of schemes for their processing in the functional design of the machine. The paper has revealed the fact that in comparison with the well-known classification of A. A. Fedotenka it is an expedient to introduce methods of bending, intermittent track and intermittent rolling, as well as combined methods combining advantages of their basic methods which expand the synthesis of progressive processing schemes for profile surfaces. The introduction of the methods has been made in many basic methods of generating production lines (copying, following, touching and rolling).  Based on the expanded set of basic methods and the accepted principle of presenting the methods of shaping profile surfaces, their classification has been developed as the basis for systematization and synthesis of known and possible shaping methods. The paper considers examples of rational shaping method synthesis based on the proposed classification and progressive processing schemes for profile moment-transmitting surfaces on the basis of synthesis examples. In particular, the use of an envelope method instead of the applied rolling method has made it possible to simplify significantly a tool design, to increase its versatility and accuracy in formation of moment-transmitting surfaces with a profile in the form of a Relo triangle.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>профильная поверхность</kwd><kwd>производящие линии</kwd><kwd>методы формообразования и обработки</kwd><kwd>формализованное описание</kwd><kwd>синтез</kwd><kwd>классификация</kwd><kwd>реализация на станках</kwd><kwd>треугольник Рело</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>profile surface</kwd><kwd>production lines</kwd><kwd>shaping and processing methods</kwd><kwd>formalized description</kwd><kwd>synthesis</kwd><kwd>classifycation</kwd><kwd>implementation on machines</kwd><kwd>Relo triangle</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Грановский, Г. И. Кинематика резания / Г. И. Грановский. М.: Машгиз, 1948. 199 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">. Granovskii G. I. (1948) Kinematics of Cutting. Moscow, Mashgiz Publ. 199 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Коновалов, Е. Г. Основы новых способов металлообработки / Е. Г. Коновалов. Минск: Изд-во АН БССР, 1961. 297 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Konovalov E. G. (1961) Fundamentals of New Metalworking Methods. Minsk, Publishing House of Academy of Sciences of the Belarussian Soviet Socialist Republic. 297 (in Rusiian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Голембиевский, А. И. Системология способов формообразующей обработки в машиностроении / А. И. Голембиевский. Новополоцк: Полоц. гос. ун-т , 2017. 236 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Golembievskii A. I. (2017) Systemology of Forming Processing Methods in Mechanical Engineering. Novopolotsk, Polotsk State University. 236 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Перепелица, Б. А. Отображение аффинного пространства в теории формообразования поверхностей резанием / Б. А. Перепелица. Харьков: Вища шк., Изд-во при Харьк. ун-те, 1981. 152 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Perepelitsa B. A. (1981) Mapping of Affine Space in the Theory of Surface Shaping by Cutting. Kharkov, Vishcha Shkola Publ., Publishing House at Kharkov University. 152 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Попок, Н. Н. Мобильная реорганизация машиностроительного производства / Н. Н. Попок. Минск: Технопринт, 2001. 396 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Popok N. N. (2001) Mobile Reorganization of Mechanical Engineering Production. Minsk, Tekhnoprint Publ. 396 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Радзевич, С. П. Формообразование поверхностей деталей. Основы теории / С. П. Радзевич. Киев: Растан, 2001. 592 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Radzevich S. P. (2001) Surface Shaping of Parts. Foundations of Theory. Kiev, Rastan Publ. 592 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Родин, П. Р. Основы формообразования поверхностей резанием / П. Р. Родин. Киев: Вища шк., 1977. 192 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rodin P. R. (1977) Fundamentals of Surface Shaping by Cutting. Kiev, Vishcha Shkola Publ. 192 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Федотенок, А. А. Кинематическая структура металлорежущих станков / А. А. Федотенок. М.: Машиностроение, 1970. 403 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Fedotenok A. A. (1970) Kinematic Structure of Machine Tools. Moscow, Mashinostroenie Publ. 403 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пантелеенко, Ф. И. Системный анализ и синтез рациональных методов профилирования некруглых поверхностей / Ф. И. Пантелеенко, А. А. Данилов // Актуальные проблемы в машиностроении. 2017. Т. 4, № 1. С. 59–64.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panteleenko F. I., Danilov A. A. System Analysis and Synthesis of Rational Methods for Profiling Non-Circular Surfaces. Aktual'nye Problemy v Mashinostroenii = Actual Problems in Machine Building, 4 (1), 59–64 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Данилов, В. А. Формообразующая обработка сложных поверхностей резанием / В. А. Данилов. Минск: Наука и техника, 1995. 264 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Danilov В. А. (1995) Forming Processing of Complex Surfaces by Cutting. Minsk, Nauka i Tekhnika Publ. 264 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Панкратов, П. А. Разработка эффективного долбежного инструмента для обработки сложных криволинейных поверхностей по методу обкатывания / П. А. Панкратов. Курск: Юго-Запад. гос. ун-т, 2013. 20 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Pankratov P. A. (2013) Development of Effective Mortising tool for Processing Complex Curved Surfaces by Rolling Method. Kursk, Southwest State University. 20 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пантелеенко, Ф. И. Обработка моментопередающих поверхностей с профилем в виде треугольника Рело на зубодолбежном станке / Ф. И. Пантелеенко, А. А. Данилов, И. К. Карась // Горная механика и машиностроение. 2018. № 4. С. 59–65.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panteleenko F. I., Danilov A. A., Karas I. K. (2018) Processing of Torque-Transmitting Surfaces with a Profile in the Form of a Relo Tringle on a Gear-Shaping Machine. Gornaya Mekhanika i Mashinostroyenie = Mining Mechanical Engineering and Machine-Building, (4), 59–65 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Махаринский, Е. И. Основы технологии машиностроения / Е. И. Махаринский, В. А. Горохов. Минск: Вышэйш. шк., 1997. 386 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Makharinskii E. I., Gorokhov V. A. (1997) Fundamentals of Mechanical Engineering Technology. Minsk, Vysheishaya Shkola Publ. 386 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Пантелеенко, Ф. И. Анализ и реализация схем формирования профиля поверхности в виде треугольника Рело методом непрерывного следа / Ф. И. Пантелеенко, А. А. Данилов // Машиностроение: республ. межвед. сб. науч. тр. Минск: БНТУ, 2018. Вып. 31. C. 203–212.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panteleenko F. I., Danilov A. A. (2018) Analysis and Implementation of Schemes for Forming A Surface Profile in the Form of a Relo Triangle by Continuous Trace Method. Mashinostroenie: Respubl. Mezhved. Sb. Nauch. Tr. [Mechanical Engineering: Republican Interdepartmental Collection of Scientific Papers]. Minsk, Belarusian National Technical University, (31), 203–212 (in Russian).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
